Bản chất của việc dán hộp là gấp và dán khuôn-cắt và tạo nếp các vật liệu phẳng (bìa cứng, nhựa, bìa cứng sóng, v.v.) thành các sản phẩm hoàn chỉnh như hộp thẳng, hộp-có đáy hoặc hộp nhiều-điểm thông qua các bước như gấp-trước, dán (keo lạnh hoặc keo nóng chảy) và ép.
Máy dán hộp hoàn toàn tự động sử dụng cấu trúc cơ học mô-đun, thường được chia thành các bộ phận chức năng bao gồm bộ phận nạp giấy, bộ phận gấp trước, móc dưới (hoặc bộ phận gấp phía sau), bộ phận gấp chính, bộ phận ép và bộ phận vận chuyển. Mỗi bộ phận chức năng được điều khiển bởi vị trí của con lăn và tấm áp lực kim loại, hoàn thành việc gấp và dán tại các vị trí cụ thể. Thiết bị nạp giấy đảm bảo nạp giấy chính xác,-thư mục trước-gấp các nếp gấp trên hộp, thiết bị khóa đáy-tự động gập và khóa cạnh dưới của hộp, đồng thời bộ GYROBOX hoặc thiết bị 4/6 góc được sử dụng để xử lý các hình dạng hộp phức tạp.
Máy dán hộp hiện đại sử dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến. Hệ thống sử dụng giải pháp dựa trên các bus như CANopen để đạt được khả năng điều khiển cộng tác đa{1}}trục (servo và bộ biến tần), giảm thiểu việc nối dây và cải thiện khả năng mở rộng của hệ thống. Hệ thống điều khiển có tính năng tự động lưu trữ và ghi nhớ các tham số loại hộp, tự-tìm hiểu các loại hộp mới,-tinh chỉnh-quy trình và lưu trữ, kiểm tra tính hợp lệ của tham số, vị trí lỗi chính xác và hiệu chỉnh cảm biến. Nó sử dụng một cam điện tử để đạt được khả năng điều khiển chuyển động đồng bộ-tốc độ cao, độ chính xác-cao, đảm bảo rằng các hành động phức tạp như nối giấy được khớp với tốc độ đường truyền chính.
Tốc độ trục chính của máy dán hộp hiệu suất cao có thể đạt tới 400m/phút, tạo ra hơn 200.000 hộp mỗi giờ tùy thuộc vào chiều dài hộp. Có thể mở rộng chức năng bằng cách định cấu hình thiết bị ngoại vi như bộ nạp trước, bộ đóng gói và bộ xếp chồng robot cũng như các quy trình nội tuyến để dán nhãn, tạo cửa sổ phim, dập nổi chữ nổi Braille và kiểm tra chất lượng.
